實驗室小型噴霧干燥機采用菜單式微處理控制器，可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、蠕動泵速，實現數據采集以及過程監控和控制。自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?，熱空氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。
下面咱們來了解下會影響實驗室小型噴霧干燥機出風溫度的因素：
1、粘壁問題現象嚴重，主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。
其解決原因是：(1)進料量太大,不能充分蒸發;(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;(3)開始噴霧時，下料流量調節過大;(4)加入的料液不穩定。
針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度：在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節到適當時為止;檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。
2、產品水分含量太高的問題，排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。
3、產品純度低，雜質過多的問題，造成這種情況的可能原因有以下幾個方面;(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不*。
可采用的解決方法有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。
4、產品粉粒太細的問題，產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。解決方法是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。
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